干货！铝电缆:生产设备和工艺流程！
一、连铸连轧
铝合金导体制造的关键在于铝合金棒成分均匀、稳定、无铸轧缺陷。为了生产高的铝合金棒材，对设备和生产工艺提出了新的要求。
连铸连轧的基本工艺流程是:铝液(或电解铝液可直接使用)经精炼、脱气、过滤后，yjhly铝合金电缆检测，通过中间包(浇包)进入连铸机进行连铸；经过预处理后，连铸坯进入连轧机组轧制成圆形铝棒，然后在线冷却，然后进入卷取机卷取。
然而，柔性差的芯不适合用该模具进行塑料层挤出，因为当芯或缆芯弯曲成各种类型时，会产生偏心芯。
1.不同形状:挤压模芯没有螺纹轴承(管状)，而挤压模芯有螺纹轴承(只有锥形部分)。
2.挤压压力不同:挤压模的挤压压力大，挤压管模的挤压压力小。
3.不同用途:挤压式用于形状规则的线芯，否则容易倒料，也有高压材料，如橡胶等。挤压管用于不规则线芯，yjhly铝合金电缆，如铠装外护套、耐火电缆绝缘(线芯有云母带)等。
冷铝锭从炉子的上部开口装入炉子，yjhly铝合金电缆结构，燃烧器安装在炉子的底部。通过竖炉的抽吸作用，燃烧热从炉底的高温熔化区向上移动。当冷铝锭在重力作用下向下移动时，与热流接触吸热，温度逐渐升高。它经历预热、加热和熔化三个阶段。铝锭在炉内熔化后，yjhly铝合金电缆厂家，流出熔铝炉，进入保温炉继续熔化铝锭，铝液温度均匀。
倾动式保温炉可在铸造过程中倾动熔炉，浇注铝液以保持熔炉内液位恒定，稳定铸造压力，获得---的铸造。另外，炉内铝液可以完全排出，减少残留铝液对后炉的影响，各炉铝液成分能够满足要求。
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